Sonderabfallverbrennung
Die Forderung nach steigender Effizienz von Sonderabfall- und Industriemüllverbrennungsanlagen macht innovative Feuerfest-Konzepte in zunehmendem Maße erforderlich.
Feuerraumtemperaturen bis zu 1.450 °C bei permanenten Temperaturwechseln, starker mechanischer Beanspruchung und gleichzeitig hohem Input lassen die Anforderungen an die feuerfesten Werkstoffe ständig steigen.
Steuler Linings bietet Anlagenbetreibern Sicherheit mit Auskleidungen für höchste Anforderungen:
- Drehrohrofen
- Nachbrennkammer
- Stirnwand
- Wirbelschichtverbrennung
- Vergaser
Chromoxidhaltige Werkstoffe mit geringem SiO2-Gehalt von Steuler sind korrosionsbeständig sowie infiltrationsbeständig bei gleichzeitig hoher Elastizität und Temperaturwechselbeständigkeit.
Die unter dem Markennamen SUPREMA CZK hergestellten Chromkorund-Werkstoffe haben weltweit seit mehr als 35 Jahren ihre besondere Performance unter Beweis gestellt und sichern bestmögliche Verfügbarkeiten der Verbrennungslinien, selbst in aggressivsten Ofenatmosphären.
Im Fokus von Steuler stehen primär optimal aufeinander abgestimmte Zustellungskonzepte, die höchste Anlagenverfügbarkeiten sicherstellen.
Wir verstehen unseren Kundendialog immer angelegt auf eine langfristige Partnerschaft mit dem gemeinsamen Ziel, Ihre Prozesse und Verfügbarkeiten stetig weiter zu entwickeln.
In Abwägung der spezifischen Belastungen und unter Berücksichtigung der vielfältigen Mauerwerksöffnungen, wie z. B. Brenner-, Lanzen- und Schurrendimensionen, bietet Steuler drei unterschiedliche innovative Auskleidungskonzepte an:
- Reine Steinzustellungen, also komplett gemauert mit Formsteinen und Standardsteinen
- Kombiauskleidungen mit geformten und gebrannten Steinen, kombiniert mit Feuerbeton und / oder Stampfmassen
- Rein monolithische Zustellungen mit Gießbeton, Spritzbeton oder Stampfmasse
Der Drehrohrofen ist das Herzstück einer jeden Verbrennungsanlage. Die feuerfeste Auskleidung in diesem rotierenden Anlagenteil unterliegt extremen Belastungen.
In der Einlaufzone treten insbesondere mechanische Belastungen und Temperaturwechselbelastungen für das Feuerfestfutter auf. Steuler verwendet in dieser Zone in der Regel chemisch gebundene Werkstoffe mit hoher Abriebfestigkeit und Druckfestigkeit.
Der Feuchtigkeitseintrag in diesem Bereich erfordert zudem gute Temperaturwechseleigenschaften der hier eingesetzten Andalusitsteine und Korundsteine.
Hauptverbrennungszone und Auslauf
Bei Feuerraumtemperaturen von zum Teil über 1.400 °C und aggressivsten Schlacken sowie wechselnden Betriebsbedingungen werden die Feuerfestwerkstoffe extrem belastet.
Steuler entwickelt, liefert und installiert hochverschleißfeste Auskleidungen auf Basis von Korund mit unterschiedlichem Chromoxidanteil. Mit Chromadditiven von 5% bis zu 60%, sowie einem Hochtemperaturbrand bis zu 1.600 °C und der sorgfältigen Auswahl der verwendeten Rohstoffe liefern wir High Performance-Auskleidungen für höchste Ansprüche.
In der Nachbrennkammer wird das feuerfeste Mauerwerk meist durch hohe Alkalifrachten und weitere aggressive Medien chemisch sehr stark belastet. In Verbindung mit hohen Feuerraumtemperaturen bis 1.350 °C sorgen insbesondere flüssige Schlacken für einen hohen Verschleiß der feuerfesten Auskleidungen.
Steuler bietet neben den bewährten Steinauskleidungen auf Basis Andalusit und Korund – wahlweise mit Chromoxid – mit der Spezialsorte SUPREMA CAK 710 P ein hochverschleißfestes Produkt für diese besonderen Belastungen an.
Speziell angefertigte Brennerformsteine, Konsolformsteine und Fertigbauteile sowie solide Verankerungssysteme sorgen für eine optimierte Standzeit der Auskleidung.
Eine Vielzahl kurzfristig verfügbarer monolithischer Werkstoffe, Dämm- und Isolierwerkstoffe runden die Lieferpalette ab.
Unsere Spezialisten beraten Sie gerne – fragen Sie den Feuerfest-Technologieführer für Sonderabfallverbrennungsanlagen.
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