Systèmes de tuyauterie en matériaux composites PRFV

Système de tuyauterie en plastique

Les systèmes de tuyauterie en matériaux composites renforcés de fibres sont très résistant aux produits chimiques et ne nécessitent pas de mesures supplémentaires de protection contre la corrosion, telles que des revêtements externes susceptibles de se dégrader et de créer des dysfonctionnements.

En tant que système composite, ils résistent à des températures extrêmes sans que le revêtement thermoplastique ne se sépare du stratifié PRFV qui le supporte.

Les matériaux composites peuvent être facilement adaptés aux conditions du site en termes de conception et d’acheminement des canalisations à faible coût, sans qu’il soit nécessaire de respecter les dimensions standardisées des composants. Cela permet de minimiser les raccords de bride et de réduire considérablement le risque de fuites qui y est associé.

Les systèmes de tuyaux en PRFV sont adaptés à presque tous les domaines d’application de la l’industrie. Ils convainquent par leurs propriétés exceptionnelles, en particulier dans le domaine de la construction de conduites, lorsque des exigences élevées en matière de sécurité doivent être respectées dans les installations et que d’importantes charges mécaniques ou chimiques doivent être maîtrisées.

Ce ne sont là que quelques raisons de faire confiance aux systèmes de tuyauterie en matériaux composites PRFV pour la protection contre la corrosion dans l’industrie. Nous vous aidons à sélectionner le matériau adapté aux exigences de votre système et nous nous chargeons de l’assemblage. N’hésitez pas à nous contacter.

Portefeuille de produits

Tubes, coudes, pièces en T, réducteurs, brides et composants spéciaux
Tailles nominales DN 25 à DN 600 ; fabrication d’autres tailles sur demande
Pressions nominales de PN 1,6 à PN 16
Plage de température -20 °C à 160 °C
Exigences de sécurité selon la directive européenne PED 2014/68/UE

Sélection des matériaux

Thermoplastic Liner
PVC-U		max. 60 °C
PE	also electrically conductive	max. 60 °C
PP		max. 95 °C
PVC-C		max. 95 °C
DEKADUR Plus		max. 90 °C
Partially Fluorinated Liner
PVDF	also electrically conductive	max. 100 °C
E-CTFE		max. 110 °C
Fluorinated Liner
PTFE-M	also electrically conductive, weldable	max. 160 °C
Rein-GFK
ALPHACOR^®	Type E	max. 130 °C
KERAPOLIN^®	Typ D, with chemical protection layer	max. 130 °C

Ces températures sont des données standard. N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir des conseils sur votre application spécifique.

Système composite ultime KERAVERIN® PTFE-M

Dans le domaine des systèmes de tuyauterie, STEULER Linings a réussi à laminer des tuyaux en PTFE modifié avec un tissu en fibre de carbone dans des conditions de production spécifiques. Un système unique de tubes composites de haute performance est créé en combinaison avec le renfort PRFV appliqué. La force d’adhérence qui en résulte est si élevée qu’il ne peut y avoir de défaillance due à des contraintes d’origine thermique (comportement différent de la dilatation thermique du revêtement et du matériau de renforcement) ou à une charge sous vide. Cela permet de fonctionner même sous vide et d’assurer une longue durée de vie.

En utilisant les systèmes de résine appropriés, il est possible de concevoir des composants qui peuvent être utilisés dans la construction de conduites jusqu’à une température de fonctionnement de 160 °C. Le revêtement en PTFE-M se caractérise par une soudabilité nettement améliorée et une perméabilité plus faible. Cela permet de réduire sensiblement le nombre de raccords de bride et d’obtenir une géométrie individuelle. Le risque de fuite est minimisé et les coûts de réparation et d’entretien sont réduits, ce qui améliore la sécurité du personnel et de l’environnement tout en réduisant les coûts d’exploitation.

ALPHACOR^® – TYP E DIN 16965

ALPHACOR® est un type spécial de tube laminé qui est fabriqué avec une couche intérieure riche en résine et principalement renforcée par des nattes textiles.

La résine utilisée est choisie en fonction des exigences de l’environnement d’exploitation. Grâce à la formulation spéciale de la résine, un domaine d’application typique des tuyaux ALPHACOR® est le processus d’électrolyse du chlore et de la soude.

KERAPOLIN^® – TYP D DIN 16965

KERAPOLIN® est notre matériau de marque durable qui se compose d’une couche de protection chimique conforme à la norme DIN ou aux exigences du client et d’un stratifié de support fabriqué à partir de résines polyester insaturées ou vinylester renforcées par des fibres. Les résines thermodurcissables appropriées sont sélectionnées en fonction des exigences et de l’environnement de travail.

KERAVERIN^® – TYP B DIN 16965

KERAVERIN® est un matériau composite éprouvé, composé d’une résine vinylester insaturée renforcée par des fibres et d’un revêtement intérieur thermoplastique. Le composant clé et le principal avantage du système est le revêtement intérieur, qui est précisément adapté aux contraintes chimiques et thermiques spécifiques. Il est disponible dans une variété de matériaux différents. Notre pont de liaison spécial entre le revêtement intérieur et le stratifié de support PRFV, qui résiste à différentes situations de pression et à des fluctuations de température élevées, permet un fonctionnement permanent du système.

Brides libres en PRFV

Si des raccords à bride sont nécessaires dans le système de tuyauterie, STEULER Plastic Linings utilise des brides libres en PRFV (SMC) ou en acier spécial pour raccorder les tuyaux de manière étanche, mais amovible.

Ces éléments de connexion se caractérisent également par une résistance exceptionnelle aux contraintes chimiques et thermiques élevées. Les systèmes offrent une méthode appropriée pour raccorder des tuyaux et des cuves, tels que ceux utilisés dans l’industrie chimique et les applications d’ingénierie des procédés.

Outre une très bonne résistance chimique, les éléments de liaison présentent également les meilleures caractéristiques physiques, telles qu’une résistance élevée à la flexion, un faible poids spécifique et une grande résistance aux chocs.

Les brides pour conduites sont désignées en fonction de leur pression nominale (PN) et normalisées conformément à la norme DIN EN 1092, à la norme de la société Covestro ou à la norme ASME.