L’acide sulfurique (H2SO4) est l’un des produits chimiques industriels les plus importants. Il est utilisé dans d’innombrables synthèses organiques en tant que réactif, catalyseur et auxiliaire de réaction.
Le procédé de contact couramment utilisé aujourd’hui pour la production d’acide sulfurique (simple ou double catalyse) nécessite principalement du dioxyde de soufre (SO2).
Il peut être obtenu par trois procédés différents : en brûlant du soufre dans un four de combustion du soufre, par combustion oxydante de minerais sulfurés dans une installation de grillage dans un four à lit fluidisé, ou en brûlant les déchets d’acide sulfurique.
Le soufre nécessaire au processus de combustion du soufre est fondu dans des puits de soufre. Les fosses à soufre sont généralement construites en béton et recouvertes d’une couche de verre cellulaire et d’un revêtement céramique supplémentaire, puis sont jointes avec du silicate de potassium ou du mortier de résine de furane. D’autres matériaux isolants, tels que la vermiculite, sont également utilisés comme alternative au verre cellulaire. Le plafond de la fosse à soufre est fait de briques de meule.
Les revêtements Steuler répondent en tous points à ces exigences.
Fours de grillage à lit fluidisé / Fours de combustion du soufre
En raison des températures élevées d’environ 1000 à 1600 °C, les fours à lit fluidisé et les fours de combustion du soufre nécessaires pour le procédé concerné doivent être protégés par un revêtement réfractaire multicouche.
Les paramètres de fonctionnement critiques se manifestent dans l’atmosphère hautement corrosive (SO2), les températures inférieures au point de rosée, une variation de la charge thermique due à un mode de fonctionnement continu/discontinu et les conditions d’écoulement critiques dues à des murs d’impact ou à d’autres installations.
En tant que fournisseur complet, fort de son expérience et de son savoir-faire, Steuler fournit tous les matériaux nécessaires, y compris les systèmes d’ancrage pour le revêtement réfractaire.
Incinération de déchets d’acide sulfurique
En raison des énormes quantités de déchets d’acide sulfurique provenant de divers processus de production industrielle, un processus secondaire ou de recyclage est de plus en plus courant. Dans ce processus, les déchets d’acide sont scindés thermiquement en dioxyde de soufre et en eau dans une installation de combustion d’acide sulfurique.
La température du processus nécessaire à cette fin peut atteindre 1600 °C. Ici aussi, les conditions limites critiques résultent de l’atmosphère hautement corrosive (SO2), des températures possibles sous le point de rosée, du fonctionnement continu/discontinu ainsi que des cycles de température. En outre, il faut s’attendre à une formation accrue de laitier en raison des impuretés contenues dans les déchets d’acide (sels métalliques).
Le choix de matériaux réfractaires appropriés à faible porosité ouverte, de matières premières résistantes aux alcalis et l’utilisation de composants de liaison chimique sont essentiels.
Service complet également dans le domaine de la construction réfractaire
Nous développons des conceptions réfractaires détaillées et des revêtements spécifiques en nous basant sur les conditions de traitement respectives. Nous développons la conception réfractaire spécifique pour l’agrégat concerné sur la base des plans de construction métallique et des données de processus fournies. La gamme de services comprend naturellement aussi les concepts de construction des murs et les dessins d’assemblage, ainsi que les calculs de transfert de chaleur et les recommandations en matière de chauffage pour la mise en service ultérieure.
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