Coulée par le fond

Avec la diversité croissante des alliages, l’augmentation des températures de coulée et l’allongement des durées de coulée, les exigences en matière de matériaux réfractaires deviennent de plus en plus strictes. Le développement des matériaux réfractaires doit suivre cette évolution.

Les formats et matériaux Steuler optimisent les processus de production et garantissent la qualité des blocs chaque jour, dans chaque processus de coulée.

Avec Steuler, vous avez un partenaire qui mène des activités de recherche et de développement pour améliorer ses propres capacités de production et qui propose des programmes pour contribuer à la production « d’acier propre » avec des produits innovants et de haute technologie.

L’assistance technique et la coordination sont assurées par nos spécialistes expérimentés en matière de coulée de fond, des premiers conseils à la livraison et à l’installation, nos clients disposent toujours d’une équipe solide pour tous les domaines de production. Cette équipe planifie et coordonne la mise en œuvre qualifiée, les accords ainsi que les détails de la production.

Cette équipe planifie et coordonne la mise en œuvre qualifiée, les accords ainsi que les détails de la production. Ses membres fournissent les spécifications pour un contrôle professionnel de tous les facteurs, afin que la qualité et les formes puissent être installées avec précision.

Formes standard, spéciales et géométries complexes pour les concepts de connexion universels.

Il existe un nombre presque infini de combinaisons possibles. Et vous pouvez en bénéficier. Des concepts d’approvisionnement complets permettent de produire le matériel adéquat dans le format correspondant, jusque dans les moindres détails.

Steuler fabrique ses produits sur des systèmes de pointe hautement automatisés. Elle dispose également de son propre atelier de fabrication de moules pour réaliser des géométries très complexes de manière rapide, efficace et avec la qualité requise.

Les ingénieurs d’application expérimentés de Steuler développent des concepts optimaux pour les plaques de coulée conformément aux exigences spécifiques. Ils s’appuient sur un logiciel de simulation qui projette des données, des images statiques et des vidéos. Les éléments suivants sont présentés:

• Écoulement (direction et vitesse), température, solidification, rétrécissement et micro-porosité
• Par exemple, le moulage précis de la brique d’extrémité peut apporter des améliorations décisives au produit
• L’objectif est de réduire les pertes dans le moule, d’éviter les turbulences et d’assurer une entrée centrale et fiable de l’acier pendant la coulée

• Amélioration de la forme du pied et de la surface des lingots bruts en réduisant la vitesse d’écoulement à l’entrée du moule
• Réduction des flux turbulents à l’intérieur du moule
• Aucune casse de couvercle / miroir en acier massif (hauteur de remplissage du moule) pendant le processus de coulée et, par conséquent, l’évitement de réactions chimiques indésirables avec l’oxygène
• Réduction significative du post-traitement de la surface du lingot